máy tiện là gì

Máy Tiện Là Gì? Định Nghĩa, Phân Loại Và Cách Hoạt Động

Máy Tiện Là Gì?

Máy tiện là một máy công cụ quay phôi quanh một trục quay để thực hiện các thao tác khác nhau như cắt, mài, khía, khoan, làm biến dạng, tiện và tiện bằng các dụng cụ tác dụng lên phôi để tạo ra một vật thể đối xứng quanh trục này.

Máy tiện được sử dụng trong chế biến gỗ, gia công kim loại, kéo sợi kim loại, phun nhiệt, cải tạo các bộ phận và chế biến thủy tinh. Máy tiện có thể được sử dụng để tạo hình đồ gốm, thiết kế nổi tiếng nhất là bánh xe của người thợ gốm. Hầu hết các máy tiện gia công kim loại được trang bị phù hợp cũng có thể được sử dụng để sản xuất hầu hết các chất rắn có tính cách mạng, bề mặt phẳng và ren hoặc đường xoắn ốc.

Máy tiện trang trí có thể tạo ra các vật thể ba chiều có độ phức tạp đáng kinh ngạc. Phôi thường được giữ cố định bằng một hoặc hai tâm, ít nhất một trong số đó thường có thể được di chuyển theo chiều ngang để phù hợp với các chiều dài phôi khác nhau.

Các phương pháp giữ nguyên công khác bao gồm kẹp phôi theo trục quay bằng mâm cặp hoặc ống kẹp, hoặc vào mặt che, sử dụng kẹp hoặc ly hợp hàm.

Ví dụ về các đồ vật có thể được sản xuất trên máy tiện bao gồm vít , chân đèn, nòng súng, que gạt, chân bàn, bát, gậy bóng chày, nhạc cụ (đặc biệt là dụng cụ bằng gỗ) và trục khuỷu.

Máy Tiện Hoạt Động Như Thế Nào?

Máy tiện là một công cụ gia công được sử dụng chủ yếu để tạo hình kim loại hoặc gỗ. Nó hoạt động bằng cách xoay phôi xung quanh một dụng cụ cắt tĩnh . Công dụng chính là loại bỏ những phần vật liệu không mong muốn, để lại một phôi có hình dáng độc đáo.

Mặc dù có nhiều loại máy tiện khác nhau, nhưng chúng đều sử dụng một phương pháp giống nhau, trong đó phôi quay so với dụng cụ cắt, phương pháp thứ hai là đứng yên. Tất nhiên, máy phay hoạt động theo cách ngược lại. Với máy phay, phôi đứng yên, trong khi dao cắt quay.

Máy tiện được thiết kế để loại bỏ vật liệu khỏi phôi bằng cách cho chúng tiếp xúc với một công cụ cắt . Phôi được giữ chặt vào máy tiện, tại thời điểm này, nó sẽ quay trong khi ép vào một dụng cụ cắt. Chuyển động quay của phôi cho phép loại bỏ vật liệu nhanh chóng, hiệu quả và chính xác.

Máy tiện là loại máy lớn và phức tạp bao gồm nhiều bộ phận riêng lẻ. Ví dụ, khóa đầu là thành phần giữ phôi khi nó quay. Máy tiện cũng có một ụ để có thể giữ chặt phôi. Ụ thường được sử dụng cho các phôi đặc biệt lớn hoặc dài.

máy tiện là gì

Các Bộ Phận Của Máy Tiện

  1. Mũ trùm đầu: Đầu gá thường nằm ở bên trái của máy tiện và được trang bị các bánh răng, trục xoay, mâm cặp, cần điều khiển tốc độ bánh răng và bộ điều khiển cấp liệu. Bệ đỡ đầu thường ở bên trái của máy tiện và được trang bị các bánh răng, trục xoay, mâm cặp, cần điều khiển tốc độ bánh răng và bộ điều khiển cấp liệu.
  2. Ụ: Phôi thường nằm ở phía bên phải của máy tiện và được đỡ bởi Ụ ở cuối.
  3. Giường: Các bộ phận chính của máy tiện, tất cả các bộ phận được bắt vít vào giường. Nó bao gồm phần đầu, ụ, đường ray và các bộ phận khác.
  4. Xe: Cỗ xe nằm giữa đầu và ụ và chứa tạp dề, yên xe, giá đỡ composite, rãnh trượt chéo và giá đỡ dụng cụ.
  5. Vít chì: Vít chì được sử dụng để di chuyển thanh răng tự động trong quá trình ren.
  6. Thanh cấp dữ liệu: Nó được sử dụng để di chuyển xe ngựa từ trái sang phải và ngược lại.
  7. Chảo Chíp: Nó ở dưới cùng của máy tiện. Chảo phoi được sử dụng để thu thập phoi được tạo ra trong quá trình vận hành máy tiện.
  8. Bánh xe tay: Bánh xe được vận hành bằng tay để di chuyển cầu trượt ngang, toa xe, ụ và các bộ phận khác bằng tay quay.
  9. Chuck: Nó cho phép gắn các phôi khó không phải là hình tròn, hình vuông hay hình tam giác.
  10. Thiết bị làm mát: Thiết bị làm mát chủ yếu sử dụng máy bơm nước làm mát để ngăn chặn chất lỏng có rãnh trong két nước, phun vào điểm cắt, rửa phoi và hạ nhiệt độ cắt. Làm nhẵn bề mặt để nâng cao tuổi thọ của dụng cụ và dụng cụ. Chất lượng gia công bề mặt của phôi.
  11. Chân: Chúng là giá đỡ chịu toàn bộ trọng lượng của máy lên chúng. Phương pháp phổ biến là sử dụng chân bó bột. Cả hai chân đều được cố định chắc chắn xuống sàn thông qua các điểm nền để chống rung cho máy.
  12. Hộp trượt: Đây là hộp điều khiển chuyển động tiến dao của máy tiện. Nó được trang bị một cơ cấu biến chuyển động quay của thanh đèn và vít dẫn thành chuyển động thẳng của trụ dụng cụ.
  13. Con quay: Lỗ xuyên qua đầu kẹp có thể nạp thanh truyền vào, cho phép các trục có chiều dài gấp 2 lần chiều dài giữa các tâm máy tiện được gia công trên một đầu tại một thời điểm.
  14. Trượt chéo: Được lắp trên rãnh trượt ngang của hộp và sử dụng tay quay để đưa dụng cụ vào phôi.
  15. Tạp dề: Được gắn vào phía trước của toa, nó có cơ chế và điều khiển để di chuyển toa và trượt ngang.

Các Loại Máy Tiện

Sau đây là các loại máy tiện:

  • Máy tiện tâm hoặc máy tiện động cơ
  • Máy tiện tốc độ
  • Capstan và máy tiện tháp pháo
  • Máy tiện phòng dụng cụ
  • Máy tiện băng ghế dự bị
  • Máy tiện tự động
  • Máy tiện đặc biệt
  • Máy tiện CNC

Máy công cụ phổ biến nhất là máy tiện, có thể được chia thành nhiều loại khác nhau tùy theo các điều kiện gia công khác nhau cho quá trình tiện.

1. Máy Tiện Tâm Hoặc Máy Tiện Động Cơ

Loại máy tiện này hiện đang được sử dụng rộng rãi và có thể thực hiện các nguyên công như tiện, gia công mặt cuối, tạo rãnh, khía, tiện ren. Cơ cấu tiến dao của máy tiện động cơ có thể vận hành dụng cụ cắt theo cả phương dọc và phương.

Máy tiện tâm có thể được chia thành truyền động đai, truyền động động cơ và hộp giảm tốc tùy thuộc vào nguồn truyền động. Loại máy tiện này được sử dụng rộng rãi ngày nay, có khả năng thực hiện các hoạt động như tiện, tạo rãnh, khía, mặt cuối và ren.

Cơ cấu tiến dao của máy tiện động cơ có thể vận hành dụng cụ cắt theo cả phương dọc và phương. Máy tiện tâm có thể được chia thành truyền động đai, truyền động động cơ và hộp giảm tốc tùy thuộc vào nguồn truyền động.

2. Máy Tiện Tốc Độ / Máy Tiện Gỗ

Những máy tiện này có thể thuộc loại bàn hoặc có chân đỡ được đúc và gắn vào giường. Các máy tiện này có hầu hết các phụ kiện đi kèm mang các loại máy tiện khác nhưng không có nguồn điện.

Máy tiện tốc độ cao còn có thể được gọi là máy tiện gỗ có thể vận hành ở tốc độ cao và vận hành bằng tay. Phạm vi tốc độ cho máy tiện tốc độ cao là từ 1200 đến 3600 RPM. Máy tiện này được sử dụng để tiện, định tâm, đánh bóng và chế biến gỗ.

Bạn không có bánh răng, không có rãnh trượt và không có vít dẫn. Do đó, công cụ được cho ăn và vận hành bằng tay. Thông thường, dụng cụ được gắn trên giá đỡ dụng cụ hoặc được hỗ trợ trên giá đỡ hình chữ T. Những máy tiện như vậy thường được sử dụng để tiện, đánh bóng, định tâm và kéo sợi kim loại, v.v.

3. Máy tiện Capstan Và Máy Tiện Tháp Pháo

Máy tiện ren và tháp pháo là những cải tiến của máy tiện động cơ có thể được sử dụng cho sản xuất khối lượng lớn và các công việc lớn. Đầu của máy công cụ là đầu lục giác, có thể xoay để thay đổi thao tác mà không cần thay đổi bằng tay, bao gồm tiện, mặt cuối, doa.

4. Máy Tiện ToolRoom

Nó không có gì khác ngoài cùng một máy tiện điện, nhưng với một số phụ kiện bổ sung để làm cho nó phù hợp với góc tốc độ và nguồn cấp dữ liệu tương đối chính xác hơn. Các phụ kiện thông thường được tạo sẵn trên máy tiện công cụ là phụ tùng tiện côn, bộ phận hỗ trợ điều khiển, ống kẹp, mâm cặp, v.v.

Máy tiện này có chiều dài tương đối nhỏ hơn so với máy tiện thông thường có động cơ. Chiều dài phổ biến nhất là 135 đến 180 cm.

5. Máy Tiện Băng

Nó là một máy tiện rất nhỏ và được gắn trên một bàn làm việc hoặc tủ được chuẩn bị riêng. Nó được sử dụng cho các công việc nhỏ và chính xác vì nó rất chính xác. Nó thường được trang bị tất cả các phụ kiện mà một máy tiện lớn hơn sẽ mang theo và có thể thực hiện hầu hết mọi hoạt động của máy tiện lớn hơn.

6. Máy Tiện Tự Động

Những chiếc máy tiện này đi một chặng đường dài hướng tới việc cải thiện cả chất lượng và số lượng sản xuất. Chúng được thiết kế theo cách mà tất cả các chuyển động xử lý công việc và đơn đặt hàng của toàn bộ quy trình sản xuất cho một đơn đặt hàng đều được thực hiện tự động.

Không cần sự tham gia của người vận hành trong quá trình vận hành. Một biến thể khác của loại máy tiện này là máy tiện bán tự động, trong đó người vận hành đưa công việc vào và cất cánh, trong khi tất cả các hoạt động được thực hiện tự động bởi máy.

Máy tiện tự động có sẵn với phiên bản một trục hoặc nhiều trục chính. Chúng thuộc loại máy tiện tốc độ cao hiệu suất cao, được sử dụng chủ yếu trong sản xuất hàng loạt.

7. Máy Tiện Đặc Biệt

Máy tiện đặc biệt được sử dụng để thực hiện các hoạt động đặc biệt mà phần còn lại của máy tiện không thể thực hiện được. Máy tiện đặc biệt bao gồm máy tiện đứng, máy tiện có bánh xe, máy tiện kiểu chữ T, máy tiện nhiều trục, máy tiện sản xuất, máy tiện hai mặt hoặc máy tiện rãnh, v.v., được biết đến với khả năng sản xuất các bộ phận giống nhau với khối lượng lớn.

8. Máy Tiện CNC

Máy tiện CNC được sử dụng để điều khiển hoạt động của máy công cụ thông qua một chương trình máy tính. Khi chương trình được nhập theo từng bước, việc sản xuất hàng loạt có thể được thực hiện với độ chính xác cao và tốc độ cao, và một khi mã hoạt động được đặt, nó có thể được sản xuất mà không cần nhập lại lần sau.

Máy tiện CNC là loại máy tiện tiên tiến nhất hiện nay, dung sai của các bộ phận do chúng sản xuất cực kỳ chính xác.

Hoạt Động Máy Tiện

Các nguyên công phổ biến nhất của máy tiện là tiện, tiện, tạo rãnh, bẻ, ren, khoan, doa, khía, và ta rô.

Để vận hành máy tiện, trước tiên bạn phải biết tốc độ tiến dao, tốc độ cắt, chiều sâu cắt và cách sử dụng dụng cụ. Mỗi hoạt động của máy tiện có các yếu tố riêng phải được xem xét trước khi bắt đầu công việc.

Các yếu tố này phải được sử dụng đúng cách để tránh xử lý sai và rủi ro trong bất kỳ loại hoạt động máy tiện nào. Với mỗi lần cắt mong muốn, tốc độ, độ sâu và bước tiến của máy tiện được thay đổi vì lý do chính xác.

Cách Hoạt Động Của Máy Tiện

Hoạt động của máy tiện thay đổi theo mọi hoạt động và đường cắt mong muốn. Có rất nhiều thao tác được sử dụng để sử dụng máy tiện. Một số nguyên công phổ biến của máy tiện là:

1. Quay

Tiện là hoạt động gia công máy tiện phổ biến nhất. Trong quá trình tiện, một dụng cụ cắt loại bỏ vật liệu ra khỏi đường kính ngoài của phôi đang quay. Mục tiêu chính của quá trình tiện là giảm đường kính phôi đến kích thước mong muốn. Có hai loại hoạt động tiện, thô và hoàn thiện.

Hoạt động tiện thô nhằm mục đích gia công một chi tiết theo độ dày xác định trước, bằng cách loại bỏ lượng vật liệu tối đa trong thời gian ngắn nhất có thể, không tính đến độ chính xác và độ hoàn thiện bề mặt. Tiện tinh tạo ra bề mặt nhẵn và phôi có kích thước chính xác cuối cùng.

Các phần khác nhau của các bộ phận tiện có thể có kích thước bên ngoài khác nhau. Sự chuyển tiếp giữa các bề mặt có hai đường kính khác nhau có thể có một số đặc điểm cấu trúc liên kết, đó là bước, độ côn, vát mép và đường viền. Để tạo ra các tính năng này, có thể cần nhiều lần cắt ở độ sâu cắt xuyên tâm nhỏ.

  • Tiện thô: Tiện  thô nhằm mục đích gia công phôi đến độ dày xác định trước bằng cách loại bỏ lượng vật liệu tối đa trong thời gian ngắn nhất có thể mà không tính đến độ chính xác và chất lượng bề mặt. Tiện tinh tạo ra bề mặt nhẵn và phôi có kích thước chính xác, cuối cùng.
  • Bước ngoặt: Tiện bước tạo ra hai bề mặt với sự thay đổi đột ngột về đường kính giữa chúng. Tính năng cuối cùng tương tự như một bước.
  • Tiện côn: Với tiện ren, chuyển động nghiêng giữa phôi và dụng cụ cắt tạo ra sự chuyển tiếp giữa hai bề mặt có đường kính khác nhau.
  • Tiện  đường viền: Trong quá trình tiện đường viền, dụng cụ cắt đi theo đường dọc trục với dạng hình học được xác định trước. Một số lần di chuyển của công cụ tạo đường viền được yêu cầu để tạo ra các đường viền mong muốn trong phôi. Tuy nhiên, các công cụ đúc có thể tạo ra hình dạng đường viền giống nhau trong một lần cắt.
  • Tiện Champer:  Tương tự như tiện theo bước, tiện xiên tạo ra sự chuyển tiếp theo góc của một cạnh góc phải giữa hai bề mặt có đường kính tiện khác nhau.
  • Tiện mẫu:  Trong phương pháp này, một công cụ có hình dạng đặc biệt được sử dụng. Công cụ được đưa vào hướng tâm. Nguồn cấp dữ liệu để tạo hình: Radial. Sơ đồ vận hành máy tiện liên quan đến tiện bề mặt, tạo hình và đường viền.

2. Facing

Trong quá trình gia công, các phôi dài hơn một chút so với chi tiết đã hoàn thiện. Facing là gia công phần cuối của phôi có phương vuông góc với trục quay. Khi gia công, dao di chuyển dọc theo bán kính phôi để tạo ra chiều dài chi tiết mong muốn và bề mặt nhẵn bằng cách loại bỏ một lớp vật liệu mỏng.

3. Parting

Chia cắt là một hoạt động gia công dẫn đến một phần bị cắt ra ở cuối chu trình gia công. Quá trình này sử dụng một dụng cụ có hình dạng cụ thể để đi vào phôi vuông góc với trục quay và thực hiện một đường cắt tiến trong khi phôi quay.

Sau khi mép của dụng cụ cắt chạm đến tâm của phôi, phôi sẽ rơi ra. Dụng cụ bắt bộ phận thường được sử dụng để bắt bộ phận bị loại bỏ.

4. Tạo Rãnh

Tạo rãnh là một quá trình tiện tạo ra một đường cắt hẹp, “rãnh”, trên phôi. Kích thước của vết cắt phụ thuộc vào chiều rộng của dụng cụ cắt. Cần phải có nhiều đường chuyền dao để gia công các rãnh rộng hơn.

Có hai loại nguyên công tạo rãnh, rãnh ngoài và rãnh mặt. Một công cụ di chuyển theo phương hướng tâm vào phôi với rãnh bên ngoài và loại bỏ vật liệu dọc theo hướng cắt. Với rãnh mặt, máy công cụ xuyên qua mặt của phôi.

5. Tiện ren

Tiện ren là một quá trình tiện trong đó một công cụ di chuyển dọc theo mặt bên của phôi và cắt ren trên bề mặt ngoài. Sợi chỉ là một rãnh xoắn ốc đồng nhất với chiều dài và bước ren cụ thể. Các chủ đề sâu hơn yêu cầu nhiều lần chuyển một công cụ.

6. Tạo Khía

Quá trình khía tạo ra các hoa văn răng cưa trên bề mặt của một bộ phận. Knurling làm tăng ma sát bám và hình dáng trực quan của chi tiết được gia công. Quá trình gia công này sử dụng một công cụ duy nhất được tạo thành từ một hoặc nhiều bánh xe hình trụ (khía) có thể quay trong bộ giữ dụng cụ.

Các khía có chứa các răng được lăn trên bề mặt của phôi để tạo thành các vân răng cưa. Ngòi có khía phổ biến nhất là kiểu kim cương.

7. Boring

Một công cụ sẽ xuyên qua trục của phôi và loại bỏ vật liệu dọc theo bề mặt bên trong để tạo ra các hình dạng khác nhau hoặc để phóng to một lỗ hiện có.

8. Khoan 

Trong quá trình khoan, vật liệu được lấy ra khỏi bên trong phôi. Kết quả của việc khoan là một lỗ có đường kính bằng kích thước của mũi khoan được sử dụng. Các mũi khoan thường được định vị trên ụ hoặc giá đỡ dụng cụ tiện.

9. Doa

Doa là một quá trình hiệu chỉnh để mở rộng lỗ trên phôi. Khi doa, doa xuyên dọc trục qua đầu vào phôi và mở rộng một lỗ hiện có theo đường kính của dụng cụ.

Doa loại bỏ một lượng vật liệu tối thiểu và thường được thực hiện sau khi khoan để đạt được cả đường kính chính xác hơn và bề mặt bên trong mịn hơn.

10. Tarô Lỗ

Tarô là quá trình một dụng cụ cắt ren xuyên dọc trục vào phôi và cắt ren thành một lỗ có sẵn. Toàn bộ tương ứng với một kích thước bit tương ứng mà dụng cụ cắt ren mong muốn có thể chứa được. Tarô cũng là quá trình tạo ren trên đai ốc.

Dụng Cụ Tiện

Đối với công việc có mục đích chung, công cụ được sử dụng là công cụ điểm đơn lẻ, nhưng đối với các hoạt động đặc biệt, công cụ đa điểm có thể sử dụng. Xem video được đề cập dưới đây để hiểu hoạt động của máy tiện.

Trong quá trình làm việc của máy tiện, các nguyên công khác nhau đòi hỏi các  loại  dụng cụ cắt tiện khác nhau, theo quy trình sử dụng dụng cụ cắt máy tiện. như sau,

Các Loại Dụng Cụ Cắt Tiện

Các loại dụng cụ cắt tiện:

  • Dụng cụ xoay
  • Quan bar buôn tẻ
  • Dụng cụ vát mép
  • Knurling Tool
  • Công cụ chia tay
  • Công cụ cắt chỉ
  • Công cụ đối mặt
  • Công cụ tạo rãnh

Có một loạt các công cụ máy tiện có thể được phân loại theo vật liệu, cấu trúc và mục đích hoặc mục đích sử dụng.

  • Công cụ tiện: Dụng cụ tiện được thiết kế để loại bỏ vật liệu khỏi kho, một công cụ tiện thô được sử dụng để loại bỏ lượng vật liệu tối đa và công cụ tiện gia công tinh phục vụ cho chất lượng bề mặt tốt, chỉ cần loại bỏ một lượng nhỏ, để làm mảnh chính xác hơn.
  • Thanh doa:  Cần có thanh doa khi bạn muốn tạo lỗ đã có lớn hơn, thanh doa có thể dễ dàng khoan vào lỗ đã được khoan và mở rộng đường kính của nó. Nó có thể phóng to lỗ một cách nhanh chóng và xử lý nó ở kích thước thích hợp để lắp các thành phần khác một cách chính xác.
  • Công cụ vát mép:  Vát mép là một cạnh chuyển tiếp giữa hai mặt của một đối tượng, cũng được định nghĩa là một dạng của góc xiên. Công cụ vát mép được sử dụng để tạo đường vát hoặc rãnh trên chi tiết. Máy vát mép có thể được sử dụng để mài nhẵn các cạnh sắc nhọn hoặc nguy hiểm trên phôi.
  • Knurling Tool : Dụng cụ khía được sử dụng để sản xuất các bộ phận của máy tiện có khía, thông qua việc tạo hoặc ép hoa văn lên mặt cắt tròn, được sử dụng như một chuôi cho tay cầm, cũng thường được tạo ra trên các chốt như đai ốc. Một dụng cụ khía được thiết kế với một mẫu cụ thể.
  • Dụng cụ tách:  Dụng cụ chia chỉ một dụng cụ có lưỡi hẹp được sử dụng để tiện hoặc bào hoặc để cắt một miếng làm đôi, hoặc được định nghĩa là một công cụ được sử dụng để cắt các miếng từ thân chính của cổ phiếu đang được gia công, nó được sản xuất với nhiều các hình thức.
  • Dụng cụ cắt chỉ:  Dụng cụ cắt chỉ được sử dụng để cắt ren trên chi tiết máy tiện. Trong cắt ren ngoài, chi tiết có thể được giữ trong mâm cặp hoặc được gắn giữa hai tâm, trong cắt ren trong, chi tiết được giữ trong mâm cặp, dao di chuyển theo tuyến tính trên chi tiết, lấy phoi ra khỏi phôi theo mỗi lần đi qua.
  • Dao tiện:  Dao tiện được sử dụng để gia công mặt phẳng trên máy tiện để cắt bề mặt phẳng vuông góc với trục quay của chi tiết, dao được lắp vào giá đỡ dao nằm trên thanh răng của máy tiện, trong quá trình này, dao tiện sẽ ăn vuông góc qua trục quay của bộ phận.
  • Dụng cụ tạo  rãnh: Dụng cụ tạo rãnh thường là một miếng chèn cacbua được gắn trong một giá đỡ dụng cụ đặc biệt, nó được thiết kế cho một miếng chèn với nhiều đầu nhọn, thường được mài theo kích thước và hình dạng cần thiết cho một công việc cụ thể, bao gồm cắt rãnh và hoàn thành công việc khác.
  • Dụng cụ tạo hình:  Các dụng cụ tạo hình được tạo hình phẳng hoặc hình tròn khi được sử dụng trong máy tiện. Các dụng cụ tạo hình đơn giản có các cạnh cắt được mài theo hình dạng của rãnh, đường cắt hoặc đường chỉ cần cắt.
  • Dụng cụ tiện vai:  Một đòn vai vuông được tiện bằng một dụng cụ tiện mũi dao hoặc dụng cụ úp. Vai vát có thể được tiện bằng một dụng cụ tiện thẳng có góc cắt cạnh và bán kính mũi bằng không. Vai có fillet được tiện bằng dao tiện thẳng có bán kính mũi tương ứng với bán kính fillet của nguyên công.
  • Công cụ đối chiếu:  Hoạt động đối chiếu có thể được thực hiện bằng một công cụ doa thông thường. Lưỡi cắt của dụng cụ được mài đến mức nó có thể để lại một vai sau khi quay. Thường được sử dụng một khung đối xứng có nhiều cạnh cắt.
  • Dụng cụ cắt xén: Dụng cụ  cắt xén hoặc tạo rãnh có điểm và dạng của lưỡi cắt hoàn toàn giống với dạng của rãnh yêu cầu. Góc thông thủy được cho ở tất cả các mặt của dụng cụ. Đối với lưỡi cắt rãnh lõm, tiến dao dọc được sử dụng. Góc thông thủy phía trước phụ thuộc vào lỗ khoan của công trình.

Ứng Dụng Của Máy Tiện

Các ứng dụng của Máy tiện như sau:

  • Máy tiện sử dụng để làm các bộ phận tròn hoặc tròn một phần.
  • Nó dùng để cắt chỉ nam và nữ.
  • Sử dụng cho vật liệu đã cắt.
  • Máy tiện sử dụng trong Bore và khoan lỗ hoặc Knurl một núm.
  • Đánh bóng bề mặt của một bộ phận tròn và Côn trục.
  • Diện hoặc đầm cổ lọ.
  • Tôi sử dụng máy nghiền của mình để phay, nhưng có thể nghiền các bộ phận nhỏ trên máy tiện. Kẹp dao cắt và kẹp phần này trên trụ dụng cụ của bạn.
  • Cung cấp năng lượng cho những thứ như một máy bơm thủy lực không có động cơ. Tôi có thể đặt hướng và tốc độ của bất kỳ trục nào phù hợp với mâm cặp của tôi.
  • Tôi làm việc nghiêm ngặt trên kim loại, nhựa và gỗ, nhưng có rất ít giới hạn thực tế đối với các vật liệu có thể gia công trên máy tiện.
  • Căn chỉnh 2 phần của trục bị hỏng trước khi sửa chữa.
  • Vát một cạnh.

Ưu Điểm Của Máy Tiện

  • Độ chính xác rất cao trong trường hợp máy tiện CNC so với máy tiện Gia công thông thường.
  • Tỷ lệ sản xuất cao.
  • Không cần người vận hành có tay nghề cao.
  • Tự động hóa hoàn toàn, cho phép thực hiện công việc dễ dàng hơn, nhanh chóng hơn.
  • Việc gia công trên máy tiện và máy tiện CNC rất nhanh.
  • Có tính linh hoạt cao, cho phép sử dụng trong việc tạo ra tất cả các loại sản phẩm và bộ phận.

Nhược Điểm Của Máy Tiện

  • Nếu bảo dưỡng không tốt sẽ làm hỏng các bộ phận của máy do không sử dụng dầu bôi trơn.
  • Thiết bị cũng bị hao mòn nhanh chóng, nếu người vận hành không đủ tốt để xử lý thí nghiệm.
  • Do tốc độ cắn, mùi hôi bốc lên rất cao trong không khí cũng ảnh hưởng đến sức khỏe.
  • Những máy này đắt hơn các máy thông thường khác vì bạn có thể thực hiện hầu hết các thao tác trên máy tiện.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Gọi ngay!