Gia Công CNC Là Gì?
CNC là viết tắt của Computerized Numerical Control. Gia công CNC là một quá trình sản xuất trên máy vi tính, trong đó phần mềm máy tính được lập trình sẵn sẽ ra lệnh cho chuyển động của các công cụ và máy móc trong nhà máy.
Quy trình này có thể được sử dụng để điều khiển một loạt các máy móc phức tạp, từ máy mài và máy tiện đến các nhà máy và bộ định tuyến CNC. Với gia công CNC, các nhiệm vụ cắt ba chiều có thể được thực hiện trong một bộ lời nhắc duy nhất.
Gia công CNC điều khiển một loạt máy móc phức tạp, chẳng hạn như máy mài , máy tiện và máy tiện , tất cả đều được sử dụng để cắt, tạo hình và tạo ra các bộ phận và nguyên mẫu khác nhau. Ngày nay, các thợ gia công CNC kết hợp các yếu tố của thiết kế cơ khí, bản vẽ kỹ thuật, toán học và kỹ năng lập trình máy tính để sản xuất nhiều loại chi tiết bằng kim loại và nhựa.
Người vận hành CNC có thể lấy một tấm kim loại và biến nó thành một bộ phận quan trọng của máy bay hoặc ô tô.
Máy CNC Là Gì?
Máy CNC là máy công cụ cắt hoặc di chuyển vật liệu như được lập trình trên bộ điều khiển, như đã mô tả ở trên. Kiểu cắt có thể thay đổi từ cắt plasma đến cắt laser , phay , định tuyến và máy tiện . Máy CNC thậm chí có thể lấy và di chuyển các mặt hàng trên dây chuyền lắp ráp.
Máy CNC là loại máy tự động, được vận hành bởi máy tính thực hiện các chuỗi lệnh được lập trình sẵn. Máy CNC về cơ bản trái ngược với các thiết bị “kiểu cũ” được điều khiển bằng tay bằng bánh xe hoặc đòn bẩy hoặc tự động cơ học bằng cam.Các máy CNC hiện đại ngày nay hiểu và hoạt động bằng cách sử dụng ngôn ngữ gia công CNC – được gọi là G-code – cho chúng biết các phép đo chính xác để sản xuất, như tốc độ tiến dao, tốc độ, vị trí và phối hợp.
Các bộ phận thiết kế và cơ khí ngày nay cho các hệ thống CNC được tự động hóa rất cao – không giống như các máy nhà xưởng cũ kỹ, nguy hiểm mà bạn nghĩ ngày trước. Kích thước cơ học của các bộ phận được xác định bằng phần mềm thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD), và sau đó được dịch thành các chỉ thị sản xuất bằng phần mềm sản xuất có hỗ trợ máy tính (CAM).
Máy CNC Hoạt Động Như Thế Nào?
Máy CNC thường có phiên bản của chương trình phần mềm CAD. Chương trình CAD, hoặc thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính, là phần mềm cho phép bạn vẽ những gì bạn muốn cắt. Bản vẽ là 2D hoặc 3D và khi hoàn thành, nó sẽ tạo ra một mã để máy CNC đọc.
Máy CNC hoạt động bằng cách tuân theo các tọa độ dọc theo một trục. Máy cơ bản di chuyển dọc theo một hoặc hai trục, nhưng máy tiên tiến, và những máy tạo ra các vật phẩm 3D, sẽ di chuyển dọc theo ba trục. Các công cụ của máy tuân theo hàng nghìn tọa độ, cắt và tạo hình khi chúng di chuyển.
Trước khi máy CNC bắt đầu tác vụ đầu tiên, quá trình chạy thử sẽ được tiến hành. Quá trình chạy thử này được gọi là cắt không khí và cực kỳ quan trọng vì bất kỳ sai sót nào đều có thể dẫn đến máy hoặc bộ phận bị hư hỏng.
Lập Trình Máy CNC
Trong sản xuất CNC, máy móc được vận hành thông qua điều khiển số, trong đó một chương trình phần mềm được chỉ định để điều khiển một đối tượng. Ngôn ngữ đằng sau gia công CNC được gọi luân phiên là G-code và nó được viết để điều khiển các hành vi khác nhau của một máy tương ứng, chẳng hạn như tốc độ, tốc độ tiến dao và điều phối.
Về cơ bản, gia công CNC cho phép lập trình trước tốc độ và vị trí của các chức năng máy công cụ và chạy chúng thông qua phần mềm trong các chu kỳ lặp đi lặp lại, có thể dự đoán được, tất cả đều không có sự tham gia của con người. Trong quá trình gia công CNC, một bản vẽ CAD 2D hoặc 3D được hình thành, sau đó được dịch sang mã máy tính để hệ thống CNC thực thi. Sau khi chương trình được nhập, người vận hành cho nó chạy thử để đảm bảo không có sai sót nào trong quá trình mã hóa.
Do những khả năng này, quy trình đã được áp dụng trên tất cả các lĩnh vực của lĩnh vực sản xuất, và sản xuất CNC đặc biệt quan trọng trong các lĩnh vực sản xuất kim loại và nhựa. Tìm hiểu thêm về các loại hệ thống gia công được sử dụng và cách lập trình máy CNC tự động hóa hoàn toàn quá trình sản xuất CNC dưới đây:
Hệ Thống Gia Công Vòng Lặp Đóng / Mở
Trong quá trình sản xuất CNC, việc kiểm soát vị trí được xác định thông qua hệ thống vòng hở hoặc vòng kín. Với trước đây, tín hiệu chạy theo một hướng duy nhất giữa bộ điều khiển CNC và động cơ. Với hệ thống vòng kín, bộ điều khiển có khả năng nhận phản hồi, giúp cho việc sửa lỗi có thể thực hiện được. Do đó, một hệ thống vòng kín có thể điều chỉnh các bất thường về vận tốc và vị trí.
Trong gia công CNC, chuyển động thường được hướng qua các trục X và Y. Đến lượt nó, công cụ được định vị và dẫn hướng thông qua động cơ bước hoặc động cơ servo, mô tơ này tái tạo các chuyển động chính xác như được xác định bởi mã G. Nếu lực và tốc độ là nhỏ nhất, quá trình có thể được chạy thông qua điều khiển vòng hở. Đối với mọi thứ khác, điều khiển vòng kín là cần thiết để đảm bảo tốc độ, tính nhất quán và độ chính xác cần thiết cho các ứng dụng công nghiệp, chẳng hạn như gia công kim loại.
Trong gia công CNC, chuyển động thường được hướng qua các trục X và Y
Gia Công CNC Hoàn Toàn Tự Động
Trong các giao thức CNC ngày nay, việc sản xuất các bộ phận thông qua phần mềm được lập trình sẵn hầu hết được tự động hóa. Kích thước của một bộ phận nhất định được đặt đúng vị trí bằng phần mềm thiết kế có hỗ trợ máy tính (CAD) và sau đó được chuyển đổi thành sản phẩm hoàn chỉnh thực tế bằng phần mềm sản xuất có hỗ trợ máy tính (CAM).
Bất kỳ phôi nào đã cho đều có thể cần nhiều loại máy công cụ khác nhau, chẳng hạn như máy khoan và máy cắt. Để đáp ứng những nhu cầu này, nhiều máy móc ngày nay kết hợp nhiều chức năng khác nhau vào một ô.
Ngoài ra, một cài đặt có thể bao gồm một số máy và một tập hợp các tay robot chuyển các bộ phận từ ứng dụng này sang ứng dụng khác, nhưng với mọi thứ được điều khiển bởi cùng một chương trình. Bất kể thiết lập như thế nào, quy trình CNC cho phép tạo ra sự nhất quán trong sản xuất các bộ phận mà sẽ rất khó, nếu không muốn nói là không thể tái tạo thủ công.
Sau đây là các loại Máy CNC
- Máy phay CNC
- Bộ định tuyến CNC
- Máy cắt Plasma CNC
- Máy tiện CNC
- Máy cắt Laser CNC
- Máy phóng điện CNC
- Máy cắt tia nước CNC
- Máy mài CNC
- Máy khoan CNC
Trong các phần tiếp theo, tôi sẽ trình bày tổng quan về từng loại máy CNC.
1. Máy Phay CNC
Một trong những loại máy CNC phổ biến nhất, máy CNC sử dụng điều khiển máy tính để cắt các vật liệu khác nhau. Mills có thể dịch các chương trình cụ thể từ số và chữ cái để di chuyển trục quay theo nhiều cách khác nhau.
Máy phay CNC được đặc trưng bởi khả năng xoay dụng cụ cắt trong khi giữ phôi vật liệu / khối đứng yên. Bạn có thể gia công một loạt các hình dạng, bao gồm các tính năng gia công khuôn mặt và các tính năng gia công ngoại vi. Các thành phần được sản xuất trên máy phay CNC thường có hình vuông hoặc hình chữ nhật với nhiều tính năng khác nhau.
Nhiều nhà máy sử dụng một thứ gọi là mã G, như đã đề cập, là ngôn ngữ lập trình tiêu chuẩn được hầu hết các máy CNC công nhận. Sau khi đưa phôi vào máy phay, máy tính sẽ kiểm soát. Mã máy tính hướng dẫn và chỉ đạo mọi chuyển động và hoạt động của trục chính và dụng cụ để cắt phôi với độ chính xác cao và chuyển nó thành một bộ phận tùy chỉnh được thiết kế.
Máy phay CNC có thể có nhiều chức năng khác nhau, chẳng hạn như phay mặt, phay vai, ta rô, khoan và tiện . Hầu hết các máy phay CNC đều có sẵn trong cấu hình từ ba đến sáu trục. Một máy nghiền CNC rất lớn so với các công cụ khác và có thể khá đắt. Nói chung, máy gia công CNC được sử dụng để gia công kim loại cứng và bộ định tuyến CNC được sử dụng cho các vật liệu mềm hơn.
2. Bộ Định Tuyến CNC
Bộ định tuyến CNC là một máy rất giống với máy gia công CNC nhưng thường được sử dụng để gia công các vật liệu mềm hơn và thường kém chính xác hơn so với máy gia công CNC. Bộ định tuyến CNC rẻ hơn đáng kể so với các nhà máy CNC. Loại máy CNC này có thể giúp cắt thép , gỗ, nhôm, vật liệu tổng hợp, nhựa và xốp.
Bộ định tuyến CNC được đặc trưng bởi khả năng sử dụng điều khiển số máy tính để điều khiển trục chính và đường dẫn máy công cụ để cắt và tạo hình các vật liệu như gỗ, thép , vật liệu tổng hợp, nhôm, bọt và nhựa thành thiết kế và hình dạng mong muốn. Bộ định tuyến CNC giảm lãng phí và tăng năng suất bằng cách sản xuất các mặt hàng khác nhau trong thời gian ngắn hơn nhiều so với các máy khác.
Các bộ định tuyến CNC thường bao gồm một đế cơ khí, một trục chính, động cơ bước, trình điều khiển bước, bộ điều khiển và nguồn điện. Bộ định tuyến CNC giảm lãng phí, tăng năng suất và độ chính xác, đồng thời sản xuất sản phẩm nhanh hơn.
Hầu hết các bộ định tuyến có thể tạo ra một vật liệu nhất định theo cả ba chiều và rất phù hợp cho các dự án nhỏ hơn và tạo ra các mô hình nguyên mẫu và thiết kế phức tạp. Bạn cũng có thể tìm thấy các bộ định tuyến ba trục, bốn trục, năm trục và sáu trục.
Một bộ định tuyến CNC chất lượng có thể được mua với giá dưới 2.000 đô la, trong khi ngay cả các Máy phay CNC cấp đầu vào cũng có giá trên 10.000 đô la.
Hầu hết các máy định tuyến CNC đều có khả năng gia công bánh răng phôi theo cả ba chiều và xuất sắc trong việc tạo ra các dự án nhỏ và tạo mẫu cả thiết kế đơn giản và phức tạp. Giống như Máy phay CNC, bộ định tuyến CNC có nhiều loại trục từ ba đến sáu.
3. Máy Cắt Plasma CNC
Máy cắt plasma CNC cũng giống máy phay CNC ở chỗ đều có chung một chức năng đó là cắt vật liệu. Tuy nhiên, máy cắt plasma CNC sử dụng mỏ hàn plasma để cắt qua vật liệu của chúng, trong khi máy phay sử dụng máy nghiền cuối hoặc dao phay gắn với trục chính.
Yêu cầu chính đối với máy cắt plasma CNC là khi cắt plasma , vật liệu hoặc phôi cần cắt phải dẫn điện. Máy cắt plasma CNC cũng được sử dụng để cắt vật liệu. Tuy nhiên, họ thực hiện quá trình này bằng cách sử dụng một ngọn đuốc plasma mạnh (khí ion hóa điện tử) được điều khiển bởi máy tính.
Có chức năng tương tự như một ngọn đuốc chạy bằng khí cầm tay để hàn (lên đến 10.000 độ F), ngọn đuốc plasma đạt tới 50.000 độ F. Ngọn đuốc plasma nóng chảy xuyên qua phôi để tạo ra vết cắt trên vật liệu. Bất cứ khi nào sử dụng cắt plasma CNC, vật liệu được cắt phải dẫn điện. Vật liệu điển hình là thép, thép không gỉ , nhôm, đồng thau và đồng.
Gia công CNC chính xác cung cấp nhiều khả năng sản xuất và hoàn thiện linh kiện trong môi trường sàn xưởng. Tùy thuộc vào môi trường triển khai, vật liệu cần thiết, thời gian thực hiện, khối lượng, ngân sách và các tính năng cần thiết, thường có một phương pháp tối ưu để đạt được kết quả mong muốn.
Chủ yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp nặng như đóng tàu, sản xuất ô tô, sản xuất hóa chất, các công trường xây dựng thép công nghiệp. Do đó, trong cắt plasma CNC, phôi thường lớn và nặng. Một chiếc máy CNC cắt plasma sơ cấp có giá khoảng 5.000 đô la, trong khi những máy đắt nhất có giá hàng trăm nghìn đô la.
4. Máy Tiện CNC
Máy tiện là một máy CNC được thiết kế để cắt phôi khi chúng đang quay. Máy tiện CNC có thể nhanh chóng thực hiện các đường cắt chính xác bằng nhiều loại công cụ. Những máy CNC này rất hiệu quả về độ chính xác mà chúng mang lại so với máy tiện thủ công. Chúng thường có ít trục hơn so với máy phay CNC và do đó nhỏ hơn và gọn hơn.
Máy tiện CNC có bộ điều khiển tương tự như máy phay CNC và có thể đọc mã G cũng như các ngôn ngữ lập trình độc quyền khác.
Máy tiện và máy tiện CNC đáng chú ý với khả năng xoay (đảo) vật liệu trong quá trình gia công. Các công cụ cắt cho những máy này được đưa vào chuyển động thẳng cùng với thanh quay; Loại bỏ vật liệu xung quanh chu vi cho đến khi đạt được đường kính (và tính năng) mong muốn.
Máy tiện và máy tiện CNC có thể tạo ra các đặc điểm bên trong và bên ngoài trên chi tiết: lỗ khoan, lỗ khoan, rãnh, lỗ doa, khe, ren, côn và tarô. Trục , bu lông và ốc vít là một số thành phần được chế tạo trên máy tiện CNC.
5. Máy Cắt Laser CNC
Những loại máy này tương tự như máy CNC plasma, chỉ khác là tia laser chủ yếu được sử dụng để cắt và rất tốt để cắt kim loại, nhựa hoặc gỗ cứng. Tùy thuộc vào mật độ và độ bền của vật liệu, cường độ của tia laser có thể được điều chỉnh.
Máy laser CNC có bộ định tuyến nhọn với chùm tia laser tập trung cao được sử dụng để cắt, cắt hoặc khắc vật liệu một cách chính xác. Tia laser làm nóng vật liệu và làm nóng chảy hoặc hóa hơi, tạo ra một vết cắt trên vật liệu. Thông thường, vật liệu ở dạng tấm và chùm tia laze di chuyển qua lại trên vật liệu để tạo ra một đường cắt chính xác.
Quá trình này có thể tạo ra nhiều kiểu dáng hơn so với các máy cắt truyền thống như máy tiện, tâm tiện, dao phay và thường tạo ra các vết cắt và / hoặc các cạnh không yêu cầu quá trình hoàn thiện bổ sung.
Máy khắc laser CNC thường được sử dụng để đánh dấu các bộ phận đã gia công. Ví dụ: có thể khó kết hợp logo và tên công ty vào một bộ phận được gia công bằng máy CNC hoặc CNC. Tuy nhiên, bằng cách sử dụng khắc laser, cũng có thể được áp dụng cho các thành phần sau khi quá trình xử lý hoàn tất.
6. Máy Phóng Điện CNC
Máy phóng điện CNC (EDM) sử dụng tia lửa điện được kiểm soát cao để chế tác vật liệu thành hình dạng mong muốn. Nó cũng có thể được gọi là xói mòn tia lửa, chết chìm, xói mòn tia lửa hoặc cháy dây.
Một linh kiện được đặt dưới dây điện cực và máy được lập trình để phát ra phóng điện từ dây dẫn tạo ra nhiệt độ cao (lên đến 21.000 độ F). Vật liệu được nấu chảy hoặc rửa trôi bằng chất lỏng để tạo ra hình dạng hoặc tính chất mong muốn.
Trong quá trình này, vật liệu được lấy ra khỏi một phôi cụ thể bằng một loạt các phóng điện lặp đi lặp lại giữa hai điện cực. Các điện cực này được ngăn cách bởi một chất lỏng điện môi, chất lỏng này thường mang một điện thế. Trong máy này, vật liệu được đặt giữa hai điện cực và sau đó máy sẽ tính toán xem mỗi điện cực cần tạo ra bao nhiêu độ phóng điện.
EDM được sử dụng phổ biến nhất để tạo các lỗ siêu nhỏ, các khe, các đặc điểm thuôn nhọn hoặc góc cạnh và nhiều tính năng phức tạp hơn khác trong một bộ phận hoặc phôi. Nó thường được sử dụng cho các kim loại rất cứng khó gia công thành hình dạng hoặc đặc tính mong muốn. Một ví dụ điển hình của điều này là bánh răng điển hình.
7. Máy Cắt Tia Nước CNC
Máy cắt CNC Waterjet, như tên gọi, sử dụng tia nước áp suất cao để cắt qua vật liệu.
Thông thường, Cắt tia nước CNC được lựa chọn khi vật liệu được gia công nhạy cảm với nhiệt độ và có thể nóng chảy ở nhiệt độ cao, chẳng hạn như nhựa và nhôm. Mặc dù những máy này có thể cắt chỉ bằng nước, nhưng thường các vật liệu mài mòn bổ sung như garnet (một loại khoáng chất) hoặc oxit nhôm được thêm vào nước để cắt hiệu quả hơn.
Máy cắt tia nước CNC có giá cao hơn máy cắt plasma có thông số kỹ thuật tương tự. Nhưng nó có giá thấp hơn so với máy cắt Laser CNC có thông số kỹ thuật tương tự. Một nhược điểm của máy cắt tia nước CNC là nó thường chậm hơn máy cắt plasma CNC và máy cắt laser CNC.
8. Máy Mài CNC
Máy mài CNC sử dụng các công cụ mài mòn để làm mịn và hoàn thiện sản phẩm đã gia công. Máy mài thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cực cao như gia công các bộ phận của động cơ.
Nói chung, sản phẩm đầu tiên được tạo ra với bề mặt thô bằng Máy phay hoặc Máy tiện CNC, sau đó được chuyển đến Máy mài CNC để hoàn thiện lần cuối. Máy mài CNC có nhiều loại khác nhau như máy mài bề mặt, máy mài cuộn và máy mài hình trụ trong số những loại khác.
Có rất nhiều loại mài mòn được sử dụng để mài, chẳng hạn như CBN mạ hoặc thủy tinh hóa, bánh mài kim cương, oxit nhôm, và bánh mài hỗn hợp gốm trong số nhiều loại khác.
9. Máy Khoan CNC
Máy khoan CNC thường được áp dụng để sản xuất hàng loạt. Tuy nhiên, máy khoan thường có một trung tâm gia công đa chức năng, đôi khi bị trộn lẫn và đôi khi bị xoắn. Thời gian chìm lớn nhất đối với khoan CNC là khi thay đổi dụng cụ, vì vậy đối với tốc độ, sự thay đổi của đường kính lỗ phải được giảm bớt.
Kích thước máy khoan lỗ nhanh nhất bao gồm một số trục xoay trong tháp pháo với các mũi khoan có đường kính khác nhau được gắn sẵn để khoan. Loại máy CNC này có thể thực hiện doa, gia công và gia công lỗ.
Đây là những loại máy CNC phổ biến nhất đang được sử dụng hiện nay. Việc lựa chọn máy phụ thuộc vào loại công việc, độ chính xác yêu cầu ngân sách công việc và thời gian có sẵn để hoàn thành công việc.
Các Loại Hoạt Động Gia Công CNC
Tóm lại, gia công CNC là một phương pháp chế tạo kim loại mà mã được viết ra điều khiển máy móc trong quá trình sản xuất. Mã xác định mọi thứ từ chuyển động của đầu cắt và bộ phận đến tốc độ trục chính, RPM, v.v. Dịch vụ gia công CNC sử dụng phương pháp chế tạo trừ.
Vì vậy, bây giờ chúng ta biết máy CNC hoạt động như thế nào. Nhưng không phải tất cả các máy này đều được sử dụng để gia công CNC.
Chúng ta sẽ xem xét kỹ hơn tất cả các loại máy CNC khác nhau có sẵn ở phần sau. Nhưng theo nghĩa truyền thống, gia công CNC chỉ đề cập đến một vài trong số các quy trình tự động này. Cụ thể là phay , tiện, mài, định tuyến, khoan, v.v.
1. Phay CNC
Nó là một hoạt động mà công cụ cắt quay. Khi dụng cụ phay tiếp xúc với phôi, nó sẽ loại bỏ phoi khỏi nó.
Hoạt động phay bao gồm:
Kết thúc phay
Phay vát mép
Phay mặt
Khoan, doa, khai thác, v.v.
Đây là một phương pháp sản xuất rất phổ biến với độ chính xác và dung sai lớn. Phay hoạt động trên nhiều loại vật liệu và cũng rất nhanh chóng. Khả năng chế tạo một loạt các bộ phận phức tạp là một tài sản lớn.
Những bất lợi bao gồm một lượng lớn chất thải, cần nhiều công cụ và chi phí thiết bị cao.
2. Khoan CNC
Khoan là một quá trình gia công sử dụng các mũi khoan đa điểm để tạo ra các lỗ hình trụ trên phôi.
Trong khoan CNC, máy CNC thường đưa mũi khoan quay vuông góc với mặt phẳng của bề mặt phôi, tạo ra các lỗ định hướng theo phương thẳng đứng có đường kính phù hợp với đường kính của mũi khoan được sử dụng cho quá trình khoan.
Tuy nhiên, các hoạt động khoan góc cũng có thể được thực hiện bằng cách sử dụng các cấu hình máy đặc biệt và đồ gá giữ phôi. Các khả năng hoạt động của quá trình khoan bao gồm khoan ngược, đục lỗ, doa và khai thác.
3. Tiện CNC
Trong khi cả hai thường chỉ được gọi là gia công CNC, tiện và phay có sự khác biệt đáng kể. Tiện hoàn toàn trái ngược với phay. Điều này có nghĩa là phôi quay thay vì dụng cụ cắt.
Ví dụ, tiện CNC thường được sử dụng để sản xuất trục. Dụng cụ này được đặt đối diện với phôi đang quay để cắt các bộ phận kim loại, được gọi là phoi hoặc mảnh. Có thể đạt được độ chính xác cao đối với một loại giá trị giới hạn và hệ thống điều chỉnh phù hợp.
Có thể quay ở bên ngoài của một hình trụ hoặc ở bên trong. Hoạt động sau này được gọi là nhàm chán.
| Hoạt động gia công | Đặc trưng |
| Khoan | Sử dụng các mũi khoan đa điểm xoay được Mũi khoan được đưa thẳng góc hoặc vuông góc với phôi Tạo ra các lỗ hình trụ trên phôi |
| Phay | Sử dụng các dụng cụ cắt đa điểm xoay được Phôi được nạp cùng hướng với chuyển động quay của dụng cụ cắt Loại bỏ vật liệu khỏi phôi Tạo ra nhiều hình dạng hơn |
| Quay | Sử dụng các dụng cụ cắt một điểm Xoay phôi Dụng cụ cắt được ăn dọc theo bề mặt của phôi Loại bỏ vật liệu khỏi phôi Sản xuất các bộ phận hình tròn hoặc hình trụ |
4. Mài CNC
Máy mài CNC sử dụng một bánh mài quay để loại bỏ vật liệu. Mục đích là để cung cấp cho một bộ phận kim loại có độ chính xác cao.
Chất lượng bề mặt có thể đạt được là rất cao. Do đó, nó được sử dụng như một hoạt động hoàn thiện hơn là tạo ra sản phẩm cuối cùng từ nguyên liệu thô.
5. Định Tuyến CNC
Bộ định tuyến CNC dường như tương tự như máy phay CNC. Một lần nữa, mảnh quay là đầu cắt. Sự khác biệt chính nằm ở vật liệu thích hợp để cắt.
Bộ định tuyến hoàn hảo để cắt các vật liệu mềm hơn (không phải kim loại) không yêu cầu độ chính xác quá cao. Lý do cho điều này là công suất đầu ra thấp hơn.
Đồng thời, bộ định tuyến nhanh hơn. Điều này cho phép bạn sản xuất các bộ phận trong thời gian ngắn hơn.
Gia Công CNC Có Thể Tạo Ra Những Gì?
Có vẻ như, gia công CNC không có hạn chế. Nó phù hợp với nhiều loại vật liệu, bao gồm các loại kim loại , nhựa, xốp, vật liệu tổng hợp và gỗ khác nhau. Máy phay 3 trục có thể tạo ra hầu hết các hình dạng hình học cơ bản hơn. Đối với các bộ phận phức tạp hơn, có sẵn các trung tâm phay nhiều trục.
Ví dụ, một trung tâm phay CNC 5 trục có thể giúp bạn. Trong khi máy 3 trục phổ biến hơn có 3 trục chuyển động thẳng, máy 5 trục cũng có thể xoay đầu cắt và giường máy. Điều này cải thiện đáng kể tính linh hoạt nhưng cũng làm tăng chi phí.
Mặc dù CNC nhanh hơn rất nhiều, nhưng gia công thủ công vẫn có chỗ đứng trong ngành. Đặc biệt là đối với tạo mẫu nhanh khối lượng thấp. Nhưng gia công CNC vẫn chiếm ưu thế trong lĩnh vực này khi cần độ chính xác cao. Đây là lý do tại sao rất nhiều ngành công nghiệp tận dụng nó, bao gồm:
Không gian vũ trụ
Điện
Phòng thủ
Khai thác mỏ
Máy móc công nghiệp
Thực phẩm và đồ uống
Quần áo
Ô tô
Thiết kế sản phẩm, v.v.
Nói chung, gia công CNC đã củng cố vị trí của mình trong lĩnh vực sản xuất như một cách đáng tin cậy và hữu ích để sản xuất các bộ phận. Đồng thời, chi phí gia công CNC thường có thể cao hơn một chút so với các phương pháp chế tạo khác.
Câu Hỏi Thường Gặp.
Gia công CNC là gì?
CNC là viết tắt của Computerized Numerical Control. Gia công CNC điều khiển một loạt máy móc phức tạp, chẳng hạn như máy mài, máy tiện và máy tiện, tất cả đều được sử dụng để cắt, tạo hình và tạo ra các bộ phận và nguyên mẫu khác nhau.Gia công CNC có khó không?
Vì vậy, như chúng ta đã thảo luận, quá trình gia công CNC có thể là một thách thức để thành thạo nhưng nó chắc chắn không nằm ngoài tầm với của bạn. Bạn sẽ mất hơn 3 năm làm việc chăm chỉ để thành thạo nhưng có thể chỉ mất vài giờ hướng dẫn đơn giản để tạo ra các bộ phận cơ bản.Thợ gia công CNC có phải là một nghề tốt?
Gia công CNC là nghề nghiệp tuyệt vời nhất mà bạn chưa từng nghe đến. Nó trả lương cao, có triển vọng việc làm dài hạn tuyệt vời và cung cấp công việc thú vị. Và bạn không cần phải có bằng đại học để bắt đầu. Chúng tôi tin rằng sự nghiệp trong các ngành nghề có tay nghề cao là điều mà nhiều người tìm việc nên nghiêm túc xem xét.5 loại máy CNC phổ biến là gì?
1. Máy tiện và máy tiện CNC.
2. Máy Phay CNC.
3. Máy Laser CNC.
4. Máy phóng điện CNC (EDM)
5. Máy cắt Plasma CNC.Máy CNC là gì?
Gia công Máy tính Điều khiển Số (CNC) là một quá trình sản xuất trong đó phần mềm máy tính được lập trình sẵn ra lệnh cho chuyển động của các công cụ và máy móc trong nhà máy. Quy trình này có thể được sử dụng để điều khiển một loạt các máy móc phức tạp, từ máy mài và máy tiện đến các nhà máy và bộ định tuyến CNC.Máy CNC sử dụng ngôn ngữ nào?
G-code
G-code là ngôn ngữ lập trình hướng dẫn máy CNC phải làm gì, tạo điều kiện cho các bộ phận chính xác và có thể lặp lại. Mã M điều khiển tất cả các chức năng linh tinh của máy CNC, chẳng hạn như khởi động và dừng quay trục chính.
