Các công ty sản xuất sử dụng nhiều quy trình khác nhau để loại bỏ vật liệu không mong muốn khỏi phôi. Một số quá trình này tương đối đơn giản, chẳng hạn như cắt và khoan . Tuy nhiên, có những sản phẩm khác nhau thường có độ phức tạp hơn thế.
Gia công phản lực mài mòn thuộc loại thứ hai. Nó liên quan đến việc nổ một phôi với các hạt mài mòn cao để loại bỏ vật liệu thừa và không mong muốn. Để tìm hiểu thêm về gia công bằng tia mài mòn và cách thức hoạt động của nó, hãy tiếp tục đọc.
Máy Phản Lực Mài Mòn Là Gì?
Gia công phản lực mài mòn (AJM), còn được gọi là nổ vi hạt mài, thổi bút chì và phun hạt mài vi mô, là một quá trình gia công bằng hạt mài sử dụng hạt mài được đẩy bằng khí vận tốc cao để ăn mòn vật liệu từ phôi.
Các ứng dụng phổ biến bao gồm cắt các vật liệu nhạy cảm với nhiệt, giòn, mỏng hoặc cứng. Cụ thể, nó được sử dụng để cắt các hình dạng phức tạp hoặc tạo thành các hình dạng cạnh cụ thể.
Vật liệu được loại bỏ bởi các hạt mài mịn, thường có đường kính khoảng 0,001 in (0,025 mm), được dẫn động bởi dòng chất lỏng vận tốc cao; khí thông thường là không khí hoặc khí trơ. Áp suất cho dải khí từ 25 đến 130 PSIG (170–900 kPa hoặc 4 bar) và tốc độ có thể lên tới 300 m / s (1.000 km / h).
Còn được gọi là nổ bút chì, gia công bằng tia mài mòn là một quá trình gia công được sử dụng trong ngành công nghiệp sản xuất để loại bỏ vật liệu không mong muốn khỏi phôi. Nó sống đúng với tên gọi của nó bằng cách cho nổ một phôi với các hạt cứng và mài mòn.
Các hạt được đẩy với vận tốc lớn thông qua một chất khí. Do đó, chúng có thể ăn mòn vật liệu khỏi bề mặt phôi.
Máy Phản Lực Mài Mòn Hoạt Động Như Thế Nào?
Gia công bằng tia mài mòn được thực hiện bằng cách sử dụng một máy đặc biệt được kết nối với máy nén khí. Máy nén khí sử dụng không khí hoặc khí trơ. Trong quá trình này, một vòi phun đẩy các hạt mịn về phía phôi.
Các hạt được sử dụng trong gia công hạt mài rất mịn, thường có đường kính chỉ 0,001 inch. Khi sự kết hợp của không khí / khí và các hạt mài mòn tiếp đất trên phôi, chúng sẽ loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt của nó.
Hầu hết các máy phản lực mài mòn đều được gắn trên băng ghế dự bị. Chúng được gắn trên một băng ghế để máy nén có thể trộn khí với các hạt mài mòn. Sau đó, phôi được định vị trước máy. Để loại bỏ vật liệu khỏi phôi, máy được kích hoạt với vòi phun được đặt ở khu vực mong muốn.
Các Ứng Dụng
- Quy trình này được tìm thấy ứng dụng trong các khe cắt, các phần mỏng, đường viền, khoan, để tạo ra các đường nứt nông, vết nứt và để sản xuất các hình dạng phức tạp trên vật liệu cứng và giòn.
- Nó thường được sử dụng để làm sạch và đánh bóng các thành phần nhựa, nylon và Teflon, làm mờ bề mặt bên trong của ống thủy tinh, khắc các dấu hiệu trên xi lanh thủy tinh, v.v.
- Nó được sử dụng để mài mòn, ăn mòn và làm sạch kim loại giòn, hợp kim và vật liệu phi kim loại.
- Đánh bóng nhựa, Nyon có thể được thực hiện dễ dàng.
- Việc khoan có thể được thực hiện một cách dễ dàng.
- Vật liệu mỏng manh có thể dễ dàng gia công.
Ưu Điểm Của Máy Phản Lực Mài Mòn
- Khả năng cắt các hình dạng lỗ phức tạp trên các vật liệu có độ cứng và độ giòn bất kỳ.
- Khả năng cắt các vật liệu dễ vỡ và nhạy cảm với nhiệt mà không bị hư hại vì không có nhiệt sinh ra do khí hoặc không khí đi qua.
- Thông thường các phần không thể tiếp cận có thể được gia công với độ chính xác khá tốt.
- Chi phí vốn thấp.
Nhược Điểm Của Máy Phản Lực Mài Mòn
Những bất lợi của quá trình này nằm ở những điều sau:
- Tốc độ loại bỏ vật liệu chậm và do đó ứng dụng của nó bị hạn chế.
- Lóa mắt có thể trở nên lớn.
- Độ chính xác gia công kém và tỷ lệ mài mòn vòi phun cao.
- Có thể tiến hành làm sạch bổ sung bề mặt làm việc vì có khả năng dính các hạt mài trong vật liệu mềm hơn.
- Đó là một quá trình tốn kém.
