Trong kỹ thuật cơ khí, dung sai thiết lập độ lệch cho phép so với các kích thước được chỉ định. Việc sử dụng dung sai giúp đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng có thể sử dụng được một cách dễ dàng, đặc biệt nếu nó là một bộ phận của một bộ phận lắp ráp lớn hơn.
Không thiết lập dung sai trong một khu vực quan trọng có thể làm cho bộ phận không thể sử dụng được theo ý định thiết kế, vì mỗi phương pháp chế tạo đều có một mức độ không chính xác nhất định.
Tuy nhiên, việc xác định chính xác dung sai phù hợp đảm bảo rằng công ty sản xuất biết chú ý hơn đến một số điểm cụ thể trong quá trình sản xuất. Đây có thể là sự khác biệt giữa một thiết bị có các bộ phận kết hợp với nhau hoàn hảo và một thiết bị không hoàn hảo.
Dung Sai Trong Kỹ Thuật Là Gì?
Dung sai kỹ thuật là sự thay đổi cho phép trong các phép đo bắt nguồn từ phép đo cơ sở.
Dung sai có thể áp dụng cho nhiều đơn vị khác nhau. Ví dụ, các điều kiện làm việc có thể có dung sai về nhiệt độ (° C), độ ẩm (g / m3), v.v. Trong kỹ thuật cơ khí , chúng ta chủ yếu nói về dung sai áp dụng cho các kích thước tuyến tính, góc và các kích thước vật lý khác.
Nhưng bất kể đơn vị là gì, một dung sai chỉ ra một phạm vi đo có thể chấp nhận được từ điểm cơ bản (giá trị danh nghĩa). Giả sử bạn đang thiết kế một cái sàng để tách các viên sỏi 3,5 mm khỏi các viên sỏi 2,5 mm. Bạn muốn những viên sỏi nhỏ hơn rơi qua các lỗ trong khi vẫn giữ những viên sỏi lớn hơn trên rây.
Các mảnh đá lớn hơn có kích thước khác nhau trong khoảng từ 3,3 mm đến 3,7 mm. Những cái nhỏ hơn nằm trong khoảng 2,3… 2,7 mm. Để đảm bảo rằng chỉ những cái nhỏ hơn, tất cả chúng, sẽ thực sự rơi qua các lỗ trong khi vẫn giữ những cái lớn hơn trên sàng, bạn có thể đặt giá trị danh nghĩa cho đường kính lỗ là 2,8 mm. Đồng thời, độ chính xác khi sản xuất sẽ có nghĩa là bạn có thể gặp một số lỗ ở mức 2,6 mm.
Thêm giới hạn dưới -0 mm và giới hạn trên +0,3 mm đảm bảo rằng tất cả các lỗ sẽ có đường kính từ 2,8 đến 3,1 mm.
Bài Học Chính
Dung sai kỹ thuật là giới hạn cho phép hoặc các giới hạn thay đổi trong:
- một chiều kích vật lý;
- giá trị đo lường hoặc thuộc tính vật lý của một vật liệu, đối tượng được sản xuất, hệ thống hoặc dịch vụ;
- các giá trị đo khác (chẳng hạn như nhiệt độ, độ ẩm, v.v.);
- về kỹ thuật và an toàn, khoảng cách hoặc không gian vật lý (dung sai), như trong xe tải (xe tải), tàu hỏa hoặc thuyền dưới cầu cũng như tàu hỏa trong đường hầm (xem khổ kết cấu và khổ tải);
- trong kỹ thuật cơ khí, khoảng trống giữa bu lông và đai ốc hoặc lỗ, v.v.
Kích thước, đặc tính hoặc điều kiện có thể có một số thay đổi mà không ảnh hưởng đáng kể đến hoạt động của hệ thống, máy móc, kết cấu, v.v. Một sự thay đổi vượt quá khả năng chịu đựng (ví dụ, nhiệt độ quá nóng hoặc quá lạnh) được cho là không tuân thủ, bị loại , hoặc vượt quá dung sai.
Cân Nhắc Khi Thiết Lập Dung Sai
Mối quan tâm chính là xác định độ rộng của dung sai mà không ảnh hưởng đến các yếu tố khác hoặc kết quả của một quá trình. Điều này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng các nguyên tắc khoa học, kiến thức kỹ thuật và kinh nghiệm chuyên môn. Một cuộc điều tra thực nghiệm rất hữu ích để điều tra ảnh hưởng của dung sai: Thiết kế thí nghiệm, đánh giá kỹ thuật chính thức, v.v.
Bản thân một bộ dung sai kỹ thuật tốt trong một đặc điểm kỹ thuật không có nghĩa là sẽ đạt được sự tuân thủ với những dung sai đó. Quá trình sản xuất thực tế của bất kỳ sản phẩm nào (hoặc hoạt động của bất kỳ hệ thống nào) liên quan đến một số biến thể vốn có của đầu vào và đầu ra.
Sai số đo và độ không đảm bảo thống kê cũng có trong tất cả các phép đo. Với phân phối chuẩn, các giá trị đo được có thể vượt xa cộng và trừ ba độ lệch chuẩn so với giá trị trung bình của quá trình. Các phần đáng kể của một (hoặc cả hai) đuôi có thể vượt quá dung sai quy định.
Khả năng xử lý của hệ thống, vật liệu và sản phẩm cần phải tương thích với dung sai kỹ thuật được chỉ định. Các biện pháp kiểm soát quá trình phải được áp dụng và một hệ thống quản lý chất lượng hiệu quả, chẳng hạn như Quản lý chất lượng toàn diện, cần phải giữ cho sản xuất thực tế trong phạm vi dung sai mong muốn.
Chỉ số khả năng của quá trình được sử dụng để chỉ ra mối quan hệ giữa dung sai và sản lượng đo được thực tế.
Việc lựa chọn dung sai cũng bị ảnh hưởng bởi kế hoạch lấy mẫu thống kê dự kiến và các đặc tính của nó như Mức chất lượng có thể chấp nhận được. Điều này liên quan đến câu hỏi liệu dung sai phải cực kỳ nghiêm ngặt (độ tin cậy cao về sự phù hợp 100%) hoặc liệu đôi khi có thể chấp nhận được một số tỷ lệ nhỏ vượt quá dung sai hay không.
Các Loại Dung Sai
Ngày nay, có 14 loại dung sai hình học theo số ký hiệu và 15 loại dựa trên phân loại.
Chúng được nhóm lại thành Dung sai hình thức, Dung sai định hướng, Dung sai vị trí và Dung sai chạy ra, có thể được sử dụng để biểu thị tất cả các hình dạng.
Sau đây là ba loại dung sai được sử dụng trong các phép đo:
- Dung sai đơn phương
- Dung sai song phương
- Dung sai hợp chất.
1. Dung Sai Đơn Phương
Khi hai kích thước giới hạn chỉ nằm trên kích thước danh nghĩa như trên hình vẽ hoặc chỉ nằm dưới kích thước danh nghĩa thì dung sai được cho là đơn phương.
2. Dung Sai Song Phương
Khi kích thước hai giới hạn ở trên và dưới kích thước danh nghĩa, thì dung sai được cho là song phương.
3. Dung Sai Hợp Chất
Dung sai hỗn hợp được xác định bằng các dung sai đã thiết lập, tức là sự kết hợp của nhiều loại dung sai được gọi là dung sai tổng hợp, các loại dung sai khác nhau có thể là góc, cạnh, v.v.
Ví dụ: Trong hình, dung sai về kích thước / phụ thuộc vào dung sai của L, h và θ. Dung sai hợp chất trên ‘l’ là hiệu ứng tổng hợp của ba dung sai này. Dung sai tối thiểu trên ‘l’ sẽ tương ứng với Lb, θ + ∝, và h + c.
Câu Hỏi Thường Gặp.
Dung sai kỹ thuật là gì?
Dung sai kỹ thuật là sự thay đổi cho phép trong các phép đo bắt nguồn từ phép đo cơ sở. Dung sai có thể áp dụng cho nhiều đơn vị khác nhau.
Các loại Dung sai là gì?
Các loại dung sai
1. Dung sai đơn phương
2. Dung sai song phương
3. Dung sai tổng hợp.
